随着CCD/CMOS傳感技術、計算機技術、嵌入式技術和現場總線技術的發展，機器視覺技術逐漸發展成爲工業自動化生産過程中不可或缺的關鍵子系統。

機器視覺系統應用于各行業的生産設備中。

提升工業設備，提高生産線技術水平，提高産品質量和産量，是現代工業的核心技術之一。

機器視覺技術廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、SMT、機器人和工廠自動化、食品飲料、制藥、消費電子加工、汽車制造等行業，極大地提高了産品質量，降低了生産成本，最終提高了人們對工業産品的物質和精神滿意度。

随着科技的發展，人們對電子産品的交互體驗提出了越來越高的要求。觸摸屏作爲新一代的電子産品輸入設備，正逐漸成爲平闆電腦、手機、電子書、GPS、控制台等新的寵兒。觸摸屏生産過程複雜，從上遊ITO玻璃塗層、光刻、IC元件加工，到中間觸摸屏模塊的鍵合、絲網印刷、切割，再到下遊觸摸屏模塊的粘接、覆蓋玻璃的測試，都對該工藝提出了更高的要求，使機器視覺技術成爲生産和質量檢測中必不可少的相關環節。FPDFFPD工業包括各種顯示設備，如lcd、LED、oded等，各種工藝流程複雜，其中lcd是最重要的顯示技術。

FPD行業對生産效率和産品質量提出了更高的要求。機器視覺技術作爲一種非接觸式、高精度、高速度的生産、檢測能力已成爲不可或缺的技術手段，從前ITO玻璃檢測、背光模塊檢測，到單元鍵合、液晶模塊COG設備、對準裝配、裁剪機、飛針檢測設備等，機器視覺技術的應用提高了設備制造商的核心競争力。激光加工是一種廣泛應用的工業加工技術。利用激光的運動控制，實現了高精度的标注、切割、雕刻、焊接等功能。随着激光加工技術的升級，傳統的加工技術已經不能滿足工業加工中高精度、高速度的要求，使得機器視覺技術和激光加工技術開始融合，通過視覺定位和引導實現高精度加工，降低了對高成本精密夾具的要求，提高了設備精度，降低了加工成本。太陽能作爲未來最有價值的綠色能源之一，是國家發展的重點産業領域。短期相對産能過剩對太陽能電池生産設備提出了更高的要求.從矽錠、矽片純度到鍍膜過程中的質量控制，都會影響到太陽能電池芯片的光電轉換效率，高質量的生産線可以降低浪費率。爲了降低生産能耗與太陽能電池輸出的比例，使太陽能成爲一種真正的清潔能源，在太陽能電池生産過程中，利用機器視覺定位、測量、檢測等技術對太陽能電池進行分選，可以大大提高成品率，降低生産成本。

半導體技術是現代信息産業的基礎，也是機器視覺技術最早的發源地。20世紀90年代，歐美半導體企業将圖像技術應用于半導體工業，使其逐漸發展成爲當今機器視覺技術，成爲半導體技術不可缺少的關鍵技術。同時，半導體産業的規模巨大，行業的摩爾效應對工業生産過程提出了挑戰，其生産設備對機器視覺技術的要求也越來越高。PCBPCB闆是電子信息産品最重要的産品載體。在PCB行業相對成熟的今天，行業競争日趨激烈，對高性能設備的綜合制造能力提出了越來越高的要求。随着多層闆制造技術的發展，對PCB生産工藝提出了更高的要求。機器視覺技術在PCB闆制造過程中得到了廣泛的應用。在膠片AOI、PCBAOI、PCBAVI、内層闆AXI、PCB絲網印刷、自動曝光機、SPI、沖床等設備中，機器視覺定位、檢測等視覺技術可以實現快速、準确的檢測盒過程控制，提高産品質量和生産效率。這是提高設備性能的可靠保證。SMTSMT行業是繼PCB之後的又一個重要的電子信息産業，也是中國機器視覺設備制造商的發祥地。電子元器件的小型化、高密度的器件安裝、器件引腳陣列的複雜性和多樣化，都對現代SMT設備提出了更高的要求。

采用機器視覺定位、測量和檢測技術，提高了SMT設備的生産效率，提高了安裝精度，提高了連續工作的穩定性，促進了SMT工業設備的升級。機器人和工廠自動化工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人。在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、塗裝、塑料制品成形、加工和簡單裝配等危險、惡劣的環境中，取代人工操作是現代工廠自動化水平的重要标志。機器人和機器視覺技術，視覺引導機器人可以完成更精确的裝配、焊接、加工、搬運等.藥品的制造和加工是一個非常嚴格的過程，任何微小的錯誤都會産生嚴重的後果。通過機器視覺手段實現藥品生産過程的質量控制和管理控制，提高藥品和包裝質量，保障患者的生命安全..物流現代工業生産物流管理是現代生産效率和先進水平的體現。通過對條形碼和字符碼的識别和跟蹤，使原材料設備、成品和包裝盒之間形成一對一的對應關系，從而實現對現代生産的管理和跟蹤。對于工業産品的生産過程管理和設備可追溯性，對于食品飲料的抗串擾和安全溯源，汽車零部件的可追溯性在汽車工業中具有重要的應用意義。